常見制砂機配置及工藝優缺點對比
作者：河南祥瑞機器
發布時間：2020-01-10
隨著砂石加工行業的日趨規范，砂石加工工藝技術日趨成熟，選擇合理的制砂工藝及設備，才能有效保障砂石料產量與質量
隨著砂石加工行業的日趨規范，砂石加工工藝技術日趨成熟，選擇合理的制砂工藝及設備，才能有效保障砂石料產量與質量。
目前我國經歷的主要制砂方式包括：棒磨機制砂、立軸式沖擊破碎機制砂、棒磨機與立軸式沖擊破碎機聯合制砂、2級立軸式沖擊破碎機聯合制砂（常速立軸式沖擊破碎機單獨制砂，高速立軸式沖擊破碎機整形配合調節），以及最新的塔式制砂樓系統制砂等。
棒磨機制砂適宜濕法生產，立軸破碎機和塔式制砂樓系統適宜干法生產。
對于硬度特別高的巖石，通常采用棒磨機與立軸式沖擊破碎機聯合制砂；易碎巖石或中等可碎巖石通常采用2級立軸式沖擊破碎機或塔樓式制砂系統。
1.棒磨機制砂
棒磨機是早期砂石加工系統的主要制砂方式，軟硬巖石均適用，目前一般用于調節砂的石粉含量和細度模數，不作為主要制砂設備。
優點：結構簡單、操作方便、設備可靠、可全開路生產，無需配套檢查篩分，大大簡化工藝流程；產品粒形好，粒度分布均勻，細度模數可調，質量良好穩定。
缺點：噪聲大、單位能耗高、鋼棒耗量與耗水量大，需配置污水處理設施，運行成本高。
如三峽工程下岸溪砂石加工系統加工原料斑狀花崗巖，單臺棒磨機制砂量25-35t/h，每生產1t砂鋼棒消耗量www.csir.com.cn，需水量www.csir.com.cn，細砂流失達30%-35%；進料粒徑小，一般小于25mm。
2.立軸式沖擊破碎機制砂
目前國內很多工程采用立軸沖擊式破碎機作為制砂的主要生產設備，生產效率高、砂粒粒形好、運行成本低、土建及安裝工程量小，能對中小石進行整形。
破碎腔形無論是“石打石”還是“石打鐵”，其生產工藝均采用“進料—破碎—篩分—返回（或進倉）”。
立軸沖擊破制砂工藝
一般當原料為難碎巖石、磨蝕性較強時，宜選用“石打石”立軸式沖擊破碎機；原料為中等可碎或易碎巖石、磨蝕中等或較弱時，宜選用“石打鐵”立軸式沖擊破碎機。
優點：處理能力大，噪聲小，單位能耗低。
缺點：砂細度模數和石粉含量等參數不易調節和控制，如采用于法生產，石粉含量普遍偏高，如原料易碎，砂石粉含量一般偏高，細度模數偏低，若原料中等可碎或難碎則正好相反；級配不合理，粗顆粒偏多，需與檢查篩分構成閉路循環生產。
3.棒磨機與立軸沖擊破聯合制砂
為了解決立軸式沖擊破碎機制砂工藝中，中徑砂含量偏少以及提高產量等問題，可采用立軸式沖擊破碎機與棒磨機聯合的制砂工藝，其工藝流程如下：
石料經立軸沖擊式破碎機破碎后，進入篩分機分級，＞5mm的石料全部返回轉料倉，5~www.csir.com.cn的石料進入棒磨機破碎、經螺旋分級機后與＜www.csir.com.cn的石料混合進入成品倉。
棒磨機與立軸沖擊破制砂工藝
優點：可根據原料變化靈活調節砂的細度模數和石粉含量，保證成品砂質量。
缺點：工藝流程較復雜、設備品種多，保留了棒磨機及其不足之處。
4.二級立軸式沖擊破碎機聯合制砂
兩種速度組合的立軸式沖擊破碎機制砂工藝流程見下圖：
2級沖擊破制砂工藝
石料由轉料倉經給料機、膠帶機送入立軸式沖擊破碎機破碎，經破碎后進入篩分機分級，然后大于5mm的石料返回轉料倉，5~www.csir.com.cn的石料送入高速立軸式沖擊破碎機再破碎，經再破碎的石料與小于www.csir.com.cn的石料混合后進人成品倉。
該聯合制砂工藝多用于干法、半干法生產，可提高成品砂產量與質量，實現“以破代磨”工藝。
優點：解決了棒磨機制砂運行成本高、產能低等問題。
缺點：流程比較復雜。
制砂方式，也是未來的發展趨勢。制砂樓采用全封閉結構，完全與外界隔絕，噪聲低、無排放；采用了空氣篩，比一般制砂設備分級精度更細更準確，分離合格砂與石粉。
砂石加工系統工藝及設備選擇應根據系統規模和形式、周邊環境等情況進行合理規劃，并滿足技術先進、施工方便、運行可靠、經濟良好、安全環保等要求。歡迎留言溝通您遇到的問題。
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